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KEY-206 PCBA清洗剂
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KEY-206 PCBA清洗剂

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KEY-206 PCBA清洗剂

产品亮点

符合RoHS环保指令
广泛的材料兼容性
安全无害、可降解
高效清洁力
洗后无残留
适用多种工艺


适用范围

本产品适用于清洗PCBA线路板助焊剂、锡膏焊后残留物的性能优异。


产品特点

  • 对 PCBA 线路板上的助焊剂、锡膏焊后残留物清洗速度快,清洗效果好。 
  • 与 PCB、元器件兼容性好,无不良反应出现。 
  • 采用去离子水作溶剂,不会燃烧、使用运输储存安全。 
  • 完全不含卤素、符合 RoHS 等相关环保法规要求。 
  • 对环境、人体无毒害作用,可生物降解。 
  • 工艺窗口宽,清洗力好,可广泛用于各种清洗方式、清洗设备及工艺。 
  • 清洗后清洗件表面无残留,无发白现象


适用工艺

清洗方式

清洗液

漂洗液

干燥方式

喷淋

KEY-206

去离子水

热风烘干或烤箱烘烤

超声波

KEY-206

去离子水

热风烘干或烤箱烘烤

手工清洗

KEY-206

去离子水

热风烘干或烤箱烘烤


使用方法

  • 清洗通常采用超声波、喷淋等方式进行清洗,也有少部分采用手工刷洗。
  • 自动在线清洗时间全程 5~30 分钟,具体时间可根据被清洗产品要求进行调整。
  • 清洗液、漂洗液最佳温度控制在 50~60℃,热风、烘烤温度 80~110 ℃ 具体温度可根据被清洗产品要求进行调整,应确保 PCBA 残留水分完全挥发完。
  • 清洗一段段时间后, 由于清洗剂中的残留物会增多, 引起清洗力度下降, 洗后 PCBA 清洁度变差,根据实际使用情况需定期添加或更换槽中的清洗剂,自动在线清洗建议 3~7 个工作日,超声波离线清洗 2~4 小时。(根椐清洗 PCBA 数量而定)。
  • 漂洗一段时间后,漂洗液中的清洗剂会增加,引起 PCBA 清洁度变差,根据实际使用应定期更换漂洗液, 至少要保证 3 个漂洗槽进行漂洗 2~4 小时后需更换漂洗液。 (根椐清洗 PCBA 数量而定)。
  • 根据被清洗产品实际要求,典型工艺流程为。

理化参数

外观

透明或淡黄色液体 

类别

半水基清洗剂

密度

1.005±0.020 g/cm³ (20℃)

pH

11.50±1.50 

清洗温度

30.0~60.0 ℃

可燃性 

不燃 


包装规格

18L、20L、50L、100L、150L、200L、250L


注意事项

本产品开封取出使用部分后,必须将盖子盖紧,以防清洗剂挥发。

不能把使用过的清洗剂与未使用过的清洗剂置于同一包装桶中,清洗剂开封后,若桶中还有剩余清洗剂时,不能敞于空气中放置,应尽快旋紧盖子。

盛清洗剂的容器要保持清洁,防止污物和其它物质混入清洗剂中,影响清洗剂质量。

清洗 PCBA 前应试验对 PCB 和元器件印刷丝印和绿油的溶解性。

漂洗后要确保 PCBA 板面及元器件上不能有清洗剂残留。

烘烤后要确保 PCBA 板面及元器件上不能有清洗剂和去离子水残留。

持续清洗一段时间后,建议适当添加配套消泡剂,抑泡效果会更佳。


储运要求

按非危险化学品、非腐蚀化学品运输。

注意避光、避热、密封存放。

密封状态下保质期为 12 个月。

单件包装堆叠不得超过两层 ,且下层需使用防滑托盘固定,防止挤压变形或倾倒。

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